ＭＢＲ平板膜的清洗是保障其长期稳定运行的关键环节，需根据污染类型（有机、无机或生物污染）和污染程度选择物理或化学清洗方式。以下是针对平板膜的清洗方法及操作要点：

１．　物理清洗（日常维护）

目的：去除膜表面松散的污染物，延缓化学清洗频率。
方式：

1. 在线反冲洗：

• 频率：每运行８－１２小时反冲洗一次，每次５－１０分钟。

• 操作：用过滤后的产水反向冲洗膜表面，压力一般控制在０．１－０．３　ＭＰａ。

2. 松弛模式（Ｒｅｌａｘａｔｉｏｎ）：

• 频率：每次抽吸停止后，保持曝气３０－６０分钟。

• 原理：通过曝气产生的剪切力冲刷膜表面，防止污染物沉积。

3. 空气擦洗（Ａｉｒ　Ｓｃｏｕｒｉｎｇ）：

• 曝气强度：维持高曝气量（如０．５－１．０　Ｎｍ³／（ｍ²·ｈ）），强化膜表面污染物剥离。

２．　化学清洗（周期性深度清洗）

目的：清除膜孔内部和表面的顽固污染物，恢复通量。
分类：

①　在线化学清洗（ＣＩＰ，Ｃｌｅａｎｉｎｇ　Ｉｎ　Ｐｌａｃｅ）

适用场景：轻度污染（ＴＭＰ上升至３０－５０　ｋＰａ）。
步骤：

1. 预处理：停止抽吸，排空膜池至膜片顶部以下，保持曝气。

2. 药剂选择：

• 有机污染（ＥＰＳ、胶体等）：次氯酸钠（ＮａＣｌＯ）溶液，浓度０．１％－０．５％（ｐＨ＝１０－１２）。

• 无机结垢（ＣａＣＯ₃、Ｆｅ盐等）：柠檬酸（２％）或盐酸（ｐＨ＝１－２）。

3. 清洗流程：

• 将药液循环浸泡膜组件１－２小时（温度２０－３０℃）。

• 浸泡期间间歇曝气（如每１５分钟曝气５分钟），增强药剂渗透。

4. 冲洗：用清水冲洗膜组件至出水ｐＨ中性，恢复运行。

②　离线化学清洗（Ｒｅｃｏｖｅｒｙ　Ｃｌｅａｎｉｎｇ）

适用场景：严重污染（ＴＭＰ＞５０　ｋＰａ，通量下降３０％以上）。
步骤：

1. 拆卸膜组件：将平板膜从反应器中取出，避免机械损伤。

2. 药剂强化：

• 有机污染：次氯酸钠（０．５％－１．０％）＋　ＮａＯＨ（ｐＨ＝１２），４０℃浸泡４－６小时。

• 无机污染：盐酸（ｐＨ＝１－２）或草酸（２％），浸泡２－４小时。

3. 超声辅助（可选）：对顽固污染，采用超声波清洗机辅助药剂渗透。

4. 冲洗与复位：彻底冲洗后重新安装，进行通量测试。

３．　清洗注意事项

1. 安全防护：

• 化学清洗时穿戴防护服、手套、护目镜，避免接触强酸／强碱。

2. 药剂兼容性：

• 避免混合使用氧化剂（如ＮａＣｌＯ）和酸（如ＨＣｌ），防止产生有毒气体（Ｃｌ₂）。

3. 膜寿命保护：

• 次氯酸钠浓度勿超过１％，高温清洗时间不宜过长，避免膜氧化脆化。

4. 清洗记录：

• 记录每次清洗时间、药剂用量、ＴＭＰ变化，优化清洗周期。

４．　清洗效果评估

1. 通量恢复率：清洗后通量应恢复至初始值的９０％以上。

2. 跨膜压差（ＴＭＰ）：稳定在１０－３０　ｋＰａ范围内。

3. 目视检查：膜表面无明显污染物残留，无膜丝断裂或破损。

总结

ＭＢＲ平板膜清洗需遵循“物理为主，化学为辅”的原则，结合污染类型灵活调整药剂和清洗频率。定期维护可延长膜寿命至５－８年，同时降低运行成本。对于复杂工业废水，建议每３－６个月进行离线深度清洗，确保系统高效稳定运行。

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